Ống thép tròn mạ kẽm nhúng nóng

Sự chỉ rõ

Nhà sản xuất và cung cấp ống thép tròn mạ kẽm nhúng nóng Trung Quốc, chúng tôi cung cấp ống thép tròn mạ kẽm nhúng nóng cho người mua ở nước ngoài với giá cạnh tranh nhất với chất lượng tốt và giao hàng đúng hẹn.

Độ dày: 1,2mm ~ 15,0mm
Đường kính ngoài: 20mm ~ 406mm
Lớp mạ kẽm: 180-600g / m2
Chiều dài: 1-12m hoặc theo yêu cầu của khách hàng
Kết thúc: Kết thúc trơn hoặc Kết thúc vát hoặc Kết thúc có ren với khớp nối
Lớp: Q195, Q235, Q345 A, B, C, D
Tiêu chuẩn: EN10255 L / L1 / L2 / M / H, BS1387-1985 LIGHT / MEDIUM / HEAVY, GB / T 3091-2015

Kiểm tra chất lượng

Bao bì& Tải container

Tính năng sản phẩm& Lợi thế

Công nghệ mạ kẽm nhúng nóng và quy trình sản xuất ống thép tròn mạ kẽm nhúng nóng là gì?

Mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp mà các thành phần thép được nhúng vào kẽm nóng chảy để có được lớp phủ kim loại. Trong những năm gần đây, với sự phát triển nhanh chóng của hệ thống truyền tải, giao thông và thông tin liên lạc điện cao áp, yêu cầu bảo vệ đối với các bộ phận bằng thép ngày càng cao và nhu cầu về mạ kẽm nhúng nóng cũng không ngừng tăng lên.

1. Hiệu suất bảo vệ của lớp mạ kẽm nhúng nóng　　

Mạ kẽm nhúng nóng có độ phủ tốt, lớp phủ dày đặc và không có tạp chất hữu cơ. Như chúng ta đã biết, cơ chế của kẽm chống lại sự ăn mòn của khí quyển là bảo vệ cơ học và bảo vệ điện hóa. Trong điều kiện ăn mòn của khí quyển, trên bề mặt lớp kẽm có các màng bảo vệ bằng ZnO, Zn (OH) 2 và kẽm cacbonat bazơ, có thể làm chậm quá trình ăn mòn của kẽm ở một mức độ nhất định. Lớp màng bảo vệ (còn gọi là gỉ trắng) bị hư hỏng và một lớp mới được hình thành.

2. Quá trình hình thành lớp mạ kẽm nhúng nóng　　

Quá trình hình thành của lớp mạ kẽm nhúng nóng là quá trình tạo thành hợp kim sắt-kẽm giữa ma trận sắt và lớp kẽm nguyên chất ngoài cùng. Lớp hợp kim sắt-kẽm được hình thành trên bề mặt của phôi trong quá trình mạ nhúng nóng, giúp cho lớp sắt và kẽm nguyên chất rất gần nhau. Sự phối hợp tốt.

2.1 Quy trình

Phôi gia công → Tẩy dầu mỡ → Rửa nước → Tẩy rửa → Rửa nước → Nhúng dung môi → Sấy khô và gia nhiệt sơ bộ → Mạ kẽm nhúng nóng → Hoàn thiện → Làm mát → Thụ động hóa → Rửa sạch → Sấy khô → Kiểm tra

2.2 Mô tả quy trình công nghệ　　

(1) Tẩy dầu mỡ: Có thể sử dụng hóa chất tẩy dầu mỡ hoặc chất tẩy rửa tẩy dầu mỡ kim loại gốc nước để tẩy dầu mỡ cho đến khi phôi được làm ướt hoàn toàn bởi nước.

(2) Tẩy: H2SO4 15%, thiourea 0,1%, 40-60 ℃ hoặc HCl 20%, hexamethylenetetramine 1-3g / L, 20-40 ℃ để tẩy. Thêm chất ức chế ăn mòn có thể ngăn chặn sự ăn mòn quá mức của nền và làm giảm sự hấp thụ hydro của nền sắt.

(3) Chất trợ dung nhúng, còn được gọi là chất liên kết, có thể giữ cho sản phẩm hoạt động trước khi ngâm để tăng cường liên kết giữa lớp phủ và chất nền. NH4Cl 15% ～ 25%, ZnCl2 2,5% ～ 3,5%, 55 ～ 65 ℃, 5 ～ 10 phút. Để giảm sự bay hơi của NH4Cl, có thể bổ sung glyxerin một cách thích hợp.

(4) Làm khô và gia nhiệt sơ bộ: Để ngăn phôi gia công không bị biến dạng do nhiệt độ tăng mạnh trong quá trình mạ ngâm và loại bỏ độ ẩm còn sót lại, để tránh nổ kẽm và gây nổ chất lỏng kẽm, gia nhiệt sơ bộ thường là 120-180 ℃ .

(5) Mạ kẽm nhúng nóng: kiểm soát nhiệt độ của bể kẽm, thời gian nhúng và tốc độ lấy phôi ra khỏi bể kẽm. Nhiệt độ quá thấp, tính lưu động của chất lỏng kẽm kém, lớp mạ dày và không đồng đều, dễ tạo ra hiện tượng chảy xệ và chất lượng bề ngoài kém; nhiệt độ cao thì tính dẻo của kẽm lỏng tốt, kẽm lỏng dễ tách ra khỏi phôi, giảm hiện tượng chảy xệ và nhăn. Mạnh mẽ, lớp phủ mỏng, ngoại hình đẹp, hiệu quả sản xuất cao; tuy nhiên, nếu nhiệt độ quá cao, phôi và nồi kẽm sẽ bị hỏng nặng, sinh ra một lượng lớn kẽm làm ảnh hưởng đến chất lượng của lớp nhúng kẽm và làm tiêu hao lượng kẽm lớn, thậm chí là không thể để áp dụng mạ. Ở cùng một nhiệt độ, thời gian mạ ngâm lâu và lớp mạ dày. Để cải thiện tính lưu động của dung dịch mạ nhúng nóng ở nhiệt độ thấp hơn, ngăn lớp mạ quá dày, và cải thiện vẻ ngoài của lớp mạ, người ta thường thêm từ 0,01% đến 0,02% nhôm nguyên chất. Nhôm nên được bổ sung với lượng nhỏ nhiều lần.

(6) Hoàn thiện: Hoàn thiện phôi sau khi mạ chủ yếu là loại bỏ kẽm và các nốt kẽm còn sót lại trên bề mặt, bằng phương pháp lắc hoặc thủ công.

(7) Thụ động hóa: Mục đích là cải thiện khả năng chống bề mặt của phôi đối với sự ăn mòn của khí quyển, giảm hoặc kéo dài sự xuất hiện của gỉ trắng và duy trì vẻ ngoài đẹp của lớp phủ. Tất cả chúng đều được thụ động hóa với cromat, chẳng hạn như Na2Cr2O7 80 ～ 100g / L, axit sulfuric 3 ～ 4ml / L.

(8) Làm mát: nói chung là làm mát bằng nước, nhưng nhiệt độ không được quá thấp để ngăn phôi, đặc biệt là vật đúc, bị nứt trong ma trận do làm lạnh và co lại.

(9) Kiểm tra: Bề ngoài của lớp phủ sáng, chi tiết, không bị chảy xệ hoặc nhăn. Kiểm tra độ dày có thể sử dụng máy đo độ dày lớp phủ, cách làm tương đối đơn giản. Độ dày của lớp phủ cũng có thể thu được bằng cách chuyển đổi lượng kẽm bám dính. Để tăng cường độ liên kết, có thể sử dụng máy ép uốn để uốn mẫu ở 90-180 ° mà không có vết nứt và lớp phủ bị rơi ra. Nó cũng có thể được kiểm tra bằng một chiếc búa nặng.

Chú phổ biến: Đường ống thép tròn mạ kẽm nóng, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, bán buôn, mua, giá cả, chất lượng, để bán